食品紙箱印刷中的問題原因分析與處理
?。ㄒ唬┯∷⑹称芳埾洚a生雜色:
故障原因:
1.印版表面不平整;
2.板材壓力不當;
3.油墨粘度過低;墨水加水過多會使墨水失去平衡;
5.網紋輥臟了
處理辦法:
1.按壓墊片和印版;
2.調整印刷輥的壓力;
3.添加新鮮油墨以提高粘度;在油墨中加入新鮮油墨或脫水劑;
5.清潔或更換網紋輥
?。ǘ┚€條邊緣毛刺
故障原因:
1.油墨干燥速度過快;
2.壓力不均,壓力調節不當;
3.墨層太厚;印版壓力過高;印版凹凸不平、磨損過平滑或安裝不當;
5.粘在灰塵或紙屑上
處理辦法:
1.降低油墨的干燥速度;
2.調整印版與網輥之間的壓力;
3.減少墨層厚度;平整、墊起、清潔或更換印刷品或墊;
5.改善印刷環境
?。ㄈ╋w墨
故障原因:
1.墨水太多;
2.墨管出口位置過高
處理辦法:
1.調整墨水量;
2.降低墨水管的出口位置
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故障原因:
1.印版壓力過高;
2.網紋輥與印版輥之間壓力過大;
3.印版或印版輥墊松動
處理辦法:
1.降低印版和食品紙箱紙板的壓力;
2.調整并降低網紋輥壓力,檢查印版水平和襯墊;
3.重新安裝印版,使其靠近滾筒
?。ㄎ澹╊伾环€定
故障原因:
1.粘度或pH值變化;
2.操作流程錯誤;
3.配墨流程錯誤
處理辦法:
1.檢查粘度和pH值是否與上次打印時不同;
2.檢查操作程序
3.向公司報告質量事故
?。壕€位印刷實地漏白
故障原因:
1.瓷磚線未按要求壓好;
2.壓線處的印版墊不夠好
處理辦法:
1.按規定按行或先打印后按行;
2.板在壓接位置加墊
?。ㄆ撸┯∷l痕(現坑紋)
故障原因:
1.網紋輥磨損或臟污,網線過粗;
2.印版太硬;
3.油墨配料錯誤;
4.油墨粘度太低
處理辦法:
1.更換或清潔網紋輥;
2.使用低硬度印版;
3.更換油墨或添加添加劑;
4.更換新油墨或增加油墨粘度
?。ò耍┤嵝园婢W點印刷出現丟失或變形現象
故障原因:
1.印刷壓力和網紋輥壓力過高。
2.油墨粘度太高。
4.油墨細度不夠。墨水量太大或墨水太薄。
5、食品紙箱基材、膠輥、襯墊或柔印板柔軟。
6.機器老化了。
7.印版厚度不一致。
處理辦法:
1.調整印刷壓力和網紋輥壓力。
2.調整油墨粘度。
3.用細度較低的墨水替換。
4.減少墨水量并更換新墨水。
5.檢查基材、膠輥、襯墊或柔印的硬度。
6.更換印刷機。
7.更換并調整印版。
?。ň牛┚W點或線條印跡不清
故障原因:
1.印版缺陷厚度不均勻。
2.壓花力太小。
3.印刷機構調整不當。
4.印版滾筒跳動
5.墨水桶調整螺釘調整不當。
6.網紋輥與印版之間的壓力不當
處理辦法:
1.檢查食品紙箱印版和印刷壓力的準確性。
2.重新調整電壓。
3.調整打印機構,使其平穩運行。
4.檢查印版滾筒和齒輪的橢圓度。
5.松開螺釘。
6.調整網紋輥和印版之間的壓力
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